液力偶合器因其可以增加設備系統的壽命及提高整體效率而深受各個產商的歡迎。除此之外，它還能最大限度地減少電流峰值，也能減少電網上的負載。但液力偶合器在安裝維護的有許多需要注意的問題，一不小心就會降低液力偶合器的使用。今天小編就來為大家分享一下液力偶合器從安裝到檢修的過程。

一、安裝前措施

安裝前應檢查待裝配的電機軸、液力偶合器輸入和輸出孔、工作機軸（或減速器軸）的軸徑、鍵槽、軸伸以及偶合器總長是否符合要求。去除各處毛刺，修復被碰傷的表面。液力偶合器軸孔與電機軸、減速器軸的配合推薦選用間隙較小的間隙配合，選用過渡配合也可以，但絕對不能選擇過盈配合。

二、維護監控

在運行中，運行人員應當保證液力偶合器的溫度、潤滑油壓、油位等各個運行參數在允許的范圍內，不但可使壽命延長，也不易發生故障。因此，在正常維護時，有以下內容要求進行檢查：（1）檢查系統無漏油、漏汽、漏水現象。（2）就地各溫度、壓力、流量和轉速等重要參數指示正常。（3）定期檢查機械密封水溫度，注意及時切換機械密封水濾網。

三、故障檢修

1、達不到額定轉速。這是有以下幾個原因的。首先有可能是電機故障或連接不正確，液力偶合器廠家導致工作機卡死；再者也有可能是工作及消耗功率過大；充液量過多或過少，電動機無法達到額定功率；液力偶合器也會漏油。

排除手法：這時候就需要檢查電動機的電流，轉速和消耗功率；再者檢查工作機，消除卡死原因；還有檢查功率消耗，并核算是否超過標準數值；最后檢查充液量，放出適量的工作液。

2、易熔塞經常溶化。原因有充液量太少；液力偶合器漏油；工作機消耗功率過高；啟動時間過長；工作機制動時間過長；液力偶合器啟動頻繁；易熔合金熔點過低；偶合器型號規格選擇不當。

排除手法：按規定量充液，更換密封，液力偶合器廠家擰緊螺栓；再核實功率是否超過規定值和是否工作機長時間制動故障；如果都不是就需要選擇合適的易熔塞和大規格的偶合器了。

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